Mis on venituskile
Pakendkile, tuntud ka kui veniv kile või termokahanev kile, oli varaseim kodumaal toodetud PVC ümbriskile, mille alusmaterjalina kasutati PVC-d ja isekleepuvate omadustega plastifikaatorina DOA-d. Keskkonnaprobleemide, kõrgete kulude (suhteliselt kõrge PE suhe, väike pakendipindala) ja halva venitusvõime tõttu eemaldati PE veniv kile järk-järgult, kui seda toodeti riigis 1994-1995. PE-venituskile valmistati algul EVA-st isekleepuva materjalina, kuid see oli kallis ja haisev. Hiljem töötati välja PIB ja VLDPE isekleepuvate materjalidena, mille peamiseks substraadiks oli LLDPE, sealhulgas C4, C6, C8 ja metallotseen PE (MPE).
Isissejuhatus
LLDPE venituskile oli peamiselt puhutud kile, mis arenes ühekihilisest kahekihiliseks ja kolmekihiliseks; LLDPE venituskile tootmine põhineb peamiselt valumeetodil, kuna valuliini tootmisel on ühtlase paksuse ja suure läbipaistvuse eelised, mis vastavad suure suurendusega eelvenitamise nõuetele. Kuna ühekihiline valamine ei suuda saavutada ühepoolset nakkumist, on selle kasutusala piiratud. Ühekihilisel ja kahekihilisel valamisel on väiksem materjalivalik ja kõrgemad valmistamiskulud kui kolmekihilisel valamisel, seega on kolmekihiline koekstrusioonistruktuur siiski ideaalsem. Kvaliteetsel venituskilel peaks olema kõrge läbipaistvus, suur pikisuunaline pikenemine, kõrge voolavuspiir, kõrge põiksuunaline rebenemistugevus ja hea läbitorkamisvõime.
Tootmisprotsessi tingimused
Toodetud imporditud lineaarse polüetüleen-LLDPE vaigu ja spetsiaalsete paksendavate lisandite abil, võib see toota multifunktsionaalseid mähiskilesid käsitsi kasutamiseks, vastupidavustüüpi masinate kasutamiseks, eelvenitustüüpi masinate kasutamiseks, UV-kaitseks, antistaatiliseks ja roostetõrjeks. Sellel on järgmised eelised:
1. Kahekihilise koekstrusiooniseadme abil saab ekstrudeeritud kile maksimeerida iga polümeeri omadusi, sealhulgas läbipaistvust, tõmbetugevust ja torkekindlust, saavutades sulamistemperatuuril optimaalse oleku.
2. Sellel on head tõmbeomadused, hea läbipaistvus ja ühtlane paksus.
3. Sellel on hea pikisuunaline pikendus, hea tagasilöögijõud, hea põiksuunaline rebenemiskindlus ja suurepärane isekleepuv kattuvus.
4. See on keskkonnasõbralik ja taaskasutatav materjal, mis on lõhnatu, mittetoksiline ja mida saab otse toiduks pakendada.
5. See suudab toota ühepoolseid liimitooteid, vähendada kerimis- ja venitusprotsessi käigus tekkivat müra ning minimeerida tolmu- ja liivaosakesi transportimise ja ladustamise ajal.
Viskoossuse kontroll
Hea nakkuvus tagab, et pakkekile ja kauba välisküljel olevad kihid on kindlalt kinni ning nakkuvuse saavutamiseks on kaks peamist meetodit: üks on PIB või selle põhisegu lisamine polümeerile; Teine meetod on VLDPE segamine. PIB on poolläbipaistev viskoosne vedelik ja otsene lisamine nõuab spetsiaalset varustust või seadme muutmist. Üldiselt kasutatakse PIB põhisegu. PIB migratsiooni protsess kestab tavaliselt kolm päeva ja seda mõjutab ka temperatuur. Kui temperatuur on kõrge, on viskoossus tugev.
Kui temperatuur on madal, ei ole see väga kleepuv, kuid pärast venitamist väheneb viskoossus oluliselt. Seetõttu on kõige parem hoida valmis kilet kindlas temperatuurivahemikus (soovitatav säilitustemperatuur on 15–25 kraadi). VLDPE-ga segatuna on viskoossus veidi kehv, kuid erinõudeid seadmetele pole. Viskoossus on suhteliselt stabiilne ja seda ei reguleeri aeg, kuid seda mõjutab ka temperatuur. Kui temperatuur on üle 30 kraadi, on viskoossus suhteliselt kõrge ja kui see on alla 15 kraadi, on viskoossus veidi halb. Soovitud viskoossuse saab saavutada LLDPE koguse reguleerimisega liimikihis. Seda meetodit kasutatakse tavaliselt kolmekihilise koekstrusiooni jaoks.
Kasutusvorm
1. Suletud pakend
Seda tüüpi pakend sarnaneb kokkutõmbuva ümbrispakendiga, kus kile mähib ümber aluse, et see ümbritseda, ja seejärel kaks kuumahaarettit kile kahe otsa kuumtihendavad. See on kõige varasem venituskile kasutusviis, mis on toonud kaasa rohkemate pakendivormide väljatöötamise
2. Täislaius pakend
Seda tüüpi pakendi jaoks on vaja aluse katmiseks piisavat kile laiust ja aluse kuju on korrapärane, seega sobib see kasutamiseks kile paksusega 17-35 μm
3. Käsitsi valmistatud pakend
Seda tüüpi pakend on kõige lihtsam ümbriskilega pakend, kus kile paigaldatakse riiulile või hoitakse käsitsi, pööratakse aluse abil või mähitakse ümber aluse. Kasutatakse peamiselt kahjustatud kaubaaluste ja tavaliste kaubaaluste pakendamiseks. Seda tüüpi pakendid on aeglase kiirusega ja sobivad kile paksusega 15-20 μm;
4. Stretch kile kerimismasina pakend
See on kõige levinum ja laialdasemalt kasutatav mehaanilise pakendi vorm, mida pöörleb kandik või kile ümber aluse ning kile on kinnitatud kronsteinile ja võib liikuda üles-alla. Sellel pakendil on suur maht, umbes 15-18 taldrikut tunnis. Sobiv kile paksus on umbes 15-25 μm;
5. Horisontaalne mehaaniline pakend
Erinevalt muudest pakenditest on see mähitud eseme ümber kilega, mis sobib pikkade kaupade pakendamiseks nagu vaibad, lauad, puitkiudplaadid, profiilmaterjalid jne;
6. Pabertorude pakendamine
See on üks uusimaid pakkekile kasutusviise, mis on parem kui vanamoodsate pabertorude pakendite jaoks mõeldud ümbriskile kasutamine. Sobiv kile paksus on 30-120 μm;
7. Väikeste esemete pakendamine
See on uusim pakkekile pakkimisvorm, mis võib vähendada materjalikulu ja ka kaubaaluste hoiuruumi. Välisriikides võeti seda tüüpi pakendid esmakordselt kasutusele 1984. aastal ja juba aasta hiljem ilmus turule palju selliseid pakendivorme, millel on suur potentsiaal. Sobib kile paksusele 15-30 μm;
8. Torude ja kaablite pakkimine
See on näide venituskile kasutamisest eriväljadel. Pakkimisseadmed on paigaldatud tootmisliini lõppu ja täisautomaatne venituskile ei saa mitte ainult asendada materjali sidumiseks teipi, vaid pakkuda ka kaitset. Kohaldatav paksus on 15-30 μm.
9. Kandikumehhanismi pakendi venitusvorm
Venitava kile pakend peab olema venitatud ning kandiku mehaanilise pakendi venitusvormid hõlmavad otsest venitamist ja eelvenitamist. Eelvenituse võib jagada kahte tüüpi: rull-eelvenitus ja elektriline venitus.
Otsene venitamine on venitamise protsess kandiku ja kile vahel. Sellel meetodil on madal venitusaste (umbes 15% kuni 20%). Kui venitussuhe ületab 55% kuni 60% ja ületab kile esialgse voolavuspiiri, väheneb kile laius, kaob ka torkevõime ja kile puruneb kergesti. Ja 60% pikenemise korral on tõmbejõud endiselt väga suur, mis võib põhjustada kergete kaupade deformatsiooni.
Kust osta venituskilet?
Olenemata sellest, kas soovite osta hulgi või isiklikuks kasutamiseks, teeb Shenzhen JYE pakkimismaterjalid Co., Ltd (JYE stretch film) laialdased kogemused selles valdkonnas ning pühendumus innovatsioonile tippkvaliteediga venivkile jaoks. usaldusväärne valik. Saate otse ühendust võtta aadressil +8613632970701või meilisales8@jyestretchfilm.com.ostuvõimaluste ja lisateabe saamiseks
